Dégraissage industriel : Guide et Machines
Le dégraissage industriel est une étape essentielle dans de nombreux processus de fabrication et de maintenance. Que ce soit pour éliminer les huiles, graisses ou résidus de fabrication, ces machines garantissent des surfaces propres et prêtes pour les étapes suivantes. Découvrez le fonctionnement des machines de dégraissage industriel et comment choisir la solution adaptée à vos besoins.
Qu'est ce qu'une machine de dégraissage industriel ?
Une machine de dégraissage industriel est un équipement conçu pour nettoyer et dégraisser des pièces mécaniques ou industrielles. Elle utilise différentes technologies pour éliminer les contaminants tels que les huiles, graisses, particules, poussières ou résidus de fabrication. Ces machines sont indispensables dans les secteurs exigeant une propreté irréprochable, comme l’automobile, l’aéronautique ou encore la métallurgie.
Le fonctionnement d’une machine de dégraissage repose sur l’utilisation de procédés mécaniques, chimiques ou thermiques. Selon la technologie choisie, elle peut utiliser des ultrasons, des solvants ou des solutions aqueuses pour dissoudre et éliminer les impuretés. Par exemple, une machine à ultrasons génère des microbulles dans un liquide, qui implosent pour décoller les salissures même dans les zones difficiles d'accès.
Quelles sont les principales applications d'une machine de dégraissage ?
Les machines de dégraissage industriel sont utilisées dans une multitude de secteurs et pour diverses applications. Voici les principales industries qui en bénéficient :
Automobile
Les machines de dégraissage industriel sont essentielles pour le nettoyage des pièces moteur, boîtes de vitesses et injecteurs. Elles éliminent efficacement les graisses, huiles et résidus de fabrication, garantissant des composants parfaitement propres et prêts pour l’assemblage ou la maintenance. Leur précision assure une performance optimale des véhicules.
Aéronautique
Dans l’aéronautique, le dégraissage des composants critiques tels que les turbines et les aubes est primordial. Ces machines permettent d’éliminer les contaminants sans altérer les surfaces délicates, répondant ainsi aux normes strictes de sécurité et de performance. Elles assurent une durabilité accrue et une fiabilité optimale des pièces.
Médical
Le secteur médical exige une propreté irréprochable. Les machines de nettoyage industriel sont utilisées pour nettoyer les instruments chirurgicaux, implants et prothèses. Elles garantissent l’élimination des résidus et contaminants, tout en respectant les matériaux sensibles, pour assurer la sécurité et la conformité aux normes sanitaires.
Métallurgie
En métallurgie, ces machines préparent les pièces avant traitement thermique ou revêtement. Elles éliminent les huiles, graisses et particules, assurant une adhérence parfaite des revêtements ou une homogénéité des traitements thermiques. Ce processus améliore la qualité et la durabilité des produits finis.
Fabrication additive (3D)
Les machines de dégraissage sont indispensables pour éliminer les résidus de poudre sur les pièces issues de la fabrication additive. Elles garantissent une finition de surface impeccable, essentielle pour les applications industrielles, tout en préservant la précision et les détails des pièces imprimées.
Quelles sont les différentes technologies de dégraissage industriel ?
Il existe plusieurs technologies de dégraissage industriel, chacune adaptée à des besoins spécifiques. Voici un aperçu des principales méthodes :
Dégraissage par ultrasons
- Principe : Utilise des ondes ultrasonores pour créer des microbulles qui nettoient les surfaces par cavitation
- Applications : Idéal pour les pièces complexes ou fragiles
- Avantages : Nettoyage précis, même dans les zones difficiles d'accès
Dégraissage par solvants (aspersion ou immersion)
- Principe : Utilise des solvants pour dissoudre les graisses et huiles
- Applications : Adapté aux pièces très grasses ou contaminées
- Avantages : Nettoyage rapide et efficace
Dégraissage lessiviel (aspersion ou immersion)
- Principe : Utilise des solutions aqueuses combinées à des détergents pour nettoyer les pièces
- Applications : Convient aux pièces métalliques et plastiques
- Avantages : Solution écologique et économique.
Tableau comparatif des technologies :
| Technologie et applications clés | Ultrasons | Solvants | Lessiviel |
|---|---|---|---|
| Précision | ⭐⭐⭐⭐ |
⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
| Écologie | ⭐⭐⭐ | ⭐ | ⭐⭐⭐⭐ |
| Coût d'utilisation | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
| Applications clés | Pièces complexes, fragiles | Pièces fortement polluées | Pièces métalliques, plastiques |
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Machines de lavage lessiviel et solvant HÖCKH
HÖCKH MULTICLEAN-A STANDARD
Une solution compacte et flexible, idéale pour les ateliers d’usinage nécessitant un nettoyage précis et efficace. Ce modèle regroupe toutes les technologies de lavage lessiviel dans une installation avec une emprise au sol réduite.
- Applications courantes : Nettoyage de pièces métalliques dans les secteurs automobile, aéronautique et médical
- Avantages :
- Compacte avec une emprise au sol inférieure à 3 m²
- Filtration de plein débit et système ultrasons pour un nettoyage optimal
- Séchage par air chaud pulsé ou sous-vide (en option)
| Modèle | MULTICLEAN-A STANDARD |
|---|---|
| Dimensions du panier | 600 x 400 x 300 mm |
| Nombre de bains | 2 |
| Poids max. du panier | 70 kg |
| Rendement | 4 à 10 / h |
HÖCKH MULTICLEAN-A PRO
Conçue pour le nettoyage de composants complexes, cette machine est idéale pour les pièces exigeant un haut niveau de propreté fonctionnelle. Elle offre une grande flexibilité avec une configuration allant de 2 à 5 bains.
- Applications courantes : Nettoyage de pièces complexes dans les secteurs aéronautique, automobile et électronique
- Avantages :
- Compatible avec des agents aqueux (acides, neutres ou alcalins)
- Filtration de plein débit, injection sous pression et système ultrasons
- Séchage sous-vide ou par infrarouge
- Alimentation configurable : manuel, convoyeur, robot ou automatisation complète
| Modèle | MULTICLEAN-A-1 PRO | MULTICLEAN-A-2 PRO | MULTICLEAN-A-3 PRO |
|---|---|---|---|
| Dimensions du panier | 530 x 320 x 200 mm | 670 x 480 x 300 mm | 800 x 600 x 400 mm |
| Nombre de bains | 2 à 5 | 2 à 5 | 2 à 5 |
| Poids max. du panier | 80 kg | 200 kg | 200 kg |
| Rendement | 4 à 8 / h | 4 à 8 / h | 3 à 6 / h |
HÖCKH MULTICLEAN-A MAX
La solution sur mesure pour les grandes pièces ou très gros volumes. Ce modèle repose sur une conception multi-chambres en ligne et peut accueillir des charges allant jusqu’à 2 tonnes.
- Applications courantes : Nettoyage intérieur et extérIeur de tubes métalliques de tous diamètres et longueurs, conformés, fermés ou cintrés
- Avantages :
- Conception sur mesure adaptée à vos besoins spécifiques
- Jets à haute pression combinés à des solutions aqueuses pour un nettoyage optimal
- Idéal pour les pièces volumineuses ou lourdes
| Modèle | MULTICLEAN-A MAX |
|---|---|
| Capacité maximale | Jusqu'à 2 tonnes |
| Poids max. des pièces | 2 tonnes |
| Technologie utilisée | Aspersion sous pression |
HÖCKH MULTICLEAN-III
Ce modèle intègre toutes les technologies de lavage solvant de HÖCKH dans une installation compacte et écologique, idéale pour une utilisation en îlot dans un atelier d’usinage.
- Applications courantes :
- Nettoyage de précision de pièces usinées en métal, plastique ou céramique
- Pré- et post-traitements (anti-corrosion) des composants industriels
- Dégraissage et élimination des résidus d’usinage
- Avantages :
- Compacte, avec une faible emprise au sol, parfaite pour les ateliers restreints
- Nettoyage écologique grâce à une distillation continue pour un solvant toujours propre
- Polyvalence avec des options d’aspersion, immersion et ultrasons pour un nettoyage optimal
- Sécurité et efficacité grâce à une conception robuste et performante
- Solution flexible et économique pour répondre aux exigences de nettoyage industriel tout en garantissant une qualité irréprochable des surfaces
| Modèle | MULTICLEAN-L-CIII |
|---|---|
| Dimensions du panier | 530 x 320 x 200 mm |
| Poids max. du panier | 60 kg |
| Rendement | 4 à 8 cycles/heure |
| Technologies utilisées | Aspersion, immersion, ultrasons, dégraissage vapeur, filtration plein débit, distillation performante |
HÖCKH MULTICLEAN-S PRO
Le modèle HÖCKH MULTICLEAN-S PRO est le cœur de gamme des installations de lavage et de dégraissage par solvants. Il est conçu pour répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté fonctionnelle, notamment pour les pièces complexes et fortement polluées.
- Applications courantes :
- Nettoyage intermédiaire ou final de pièces à géométries complexes
- Dégraissage de composants fortement pollués nécessitant une propreté sans particules
- Nettoyage de grandes pièces ou de très gros volumes, jusqu’à la taille d’une palette
- Avantages :
- Flexibilité : Configurable de 2 à 4 réservoirs selon vos besoins spécifiques
- Polyvalence : Convient aux pièces en vrac, en paniers ou placées individuellement
- Performance élevée : Filtration plein débit, ultrasons et dégraissage vapeur pour un nettoyage optimal
- Nettoyage écologique : Distillation continue pour un solvant toujours propre et sécurisé
- Automatisation avancée : Alimentation manuelle, par convoyeur, robot ou connexion directe à une salle blanche
| Modèle | MULTICLEAN-A-1 PRO | MULTICLEAN-A-2 PRO | MULTICLEAN-A-3 PRO |
|---|---|---|---|
| MULTICLEAN-S-1 PRO | 530 x 320 x 200 mm 600 x 400 x 300 mm |
80 kg | Aspersion, immersion, ultrasons, dégraissage vapeur, filtration plein débit |
| MULTICLEAN-S-2 PRO | 670 x 480 x 300 mm 670 x 480 x 400 mm |
200 kg | Aspersion, immersion, ultrasons, dégraissage vapeur, filtration plein débit |
| MULTICLEAN-S-3 PRO | 800 x 600 x 400 mm 1.340 x 480 x 400 mm |
500 kg | Aspersion, immersion, ultrasons, dégraissage vapeur, filtration plein débit |
| MULTICLEAN-S-4 PRO | EPAL / palox / palette | 1.300 kg | Aspersion, immersion, ultrasons, dégraissage vapeur, filtration plein débit |
HÖCKH MULTICLEAN-S MAX
Le modèle HÖCKH MULTICLEAN-S MAX est conçu pour répondre aux besoins les plus exigeants en matière de nettoyage sous-vide avec solvant, notamment pour les pièces volumineuses ou très lourdes. Il offre une capacité exceptionnelle et une flexibilité optimale pour les environnements industriels intensifs.
- Applications courantes :
- Nettoyage intérieur et extérieur de pièces volumineuses ou lourdes, telles que des composants industriels ou mécaniques
- Dégraissage de grandes pièces complexes nécessitant une propreté fonctionnelle élevée
- Traitement de pièces conformées, fermées ou cintrées, avec des géométries variées
- Avantages :
- Capacité exceptionnelle : Conçu pour des charges allant jusqu’à 2 tonnes et des pièces de très grandes dimensions
- Technologie avancée : Aspersion, immersion et ultrasons combinés pour un nettoyage optimal
- Nettoyage écologique : Distillation performante pour un solvant toujours propre et une utilisation durable
- Flexibilité d’utilisation : Convient aux pièces en vrac, en paniers ou placées individuellement
- Automatisation complète : Alimentation manuelle, par convoyeur, robot ou intégration à une salle blanche
| Modèle | MULTICLEAN-S MAX |
|---|---|
| Dimensions du panier | Jusqu’à 1.500 x 1.200 x 1.200 mm |
| Poids max. du panier | Jusqu'à 2 tonnes |
| Technologies utilisées | Aspersion, immersion, ultrasons, dégraissage vapeur, filtration plein débit |
Cuves de nettoyage par ultrasons
Bac de nettoyage DELTA COMPACT
La DELTA COMPACT est une cuve ultrasonique performante de table, idéale pour le nettoyage intensif de petites pièces mécaniques et industrielles. Sa capacité accrue et ses réglages personnalisables garantissent un nettoyage précis et efficace.
- Applications courantes :
- Nettoyage de composants industriels, pièces mécaniques et outils de précision
- Nettoyage de petites pièces dans les secteurs de l’horlogerie, bijouterie et électronique
- Élimination des résidus sur les instruments médicaux ou dentaires
- Secteurs automobile, médical et aéronautique
- Élimination des graisses, huiles et particules fines après usinage
- Capacité adaptée aux pièces de taille moyenne ou en plus grande quantité
- Réglages personnalisables pour s’adapter à différents types de salissures
- Système de chauffage intégré pour améliorer l’efficacité du nettoyage
- Compacte et facile à utiliser, adaptée aux espaces réduits
- Technologie ultrasonique efficace pour un nettoyage en profondeur, même dans les zones difficiles d’accès
| Capacité | Fréquence ultrasonique | Matériau de la cuve |
|---|---|---|
| 5 à 90 litres | 28/40 kHz | Acier inoxydable |
Cuve de nettoyage DELTA XT T
Les cuves pour l’industrie digitale sont conçues pour répondre aux besoins des environnements industriels exigeants. Performante et facile d’utilisation, elle garantit des résultats impeccables pour des applications variées. Elles offrent une capacité et une robustesse accrues pour le nettoyage en petites séries.
La DELTA XT T est une cuve ultrasonique haut de gamme monobloc sur châssis, spécialement conçue pour répondre aux besoins des environnements industriels. Elle offre une capacité importante et des technologies avancées pour un nettoyage optimal.
- Applications courantes
- Nettoyage de pièces volumineuses et complexes dans les secteurs :
- Médical : nettoyage inter-opération d’implants et d’ancillaires
- Automobile : Élimination des graisses et résidus sur les composants moteurs et boîtes de vitesses
- Aéronautique : Nettoyage précis des pièces critiques comme les aubes et turbines
- Métallurgie : Préparation des pièces avant traitement thermique ou revêtement
- Avantages et spécificités
- Mono ou bi-fréquence ultrasons : Permet d’adapter le nettoyage à différents matériaux et niveaux de salissure
- Structure robuste : Conçue en acier inoxydable (304 et/ou 316) pour une durabilité optimale dans les environnements exigeants
- Système de surverse intégré : Pour l’évacuation des graisses et des huiles et faciliter l’entretien de la cuve et du bain
- Efficacité énergétique : Consommation optimisée pour un usage industriel intensif
- Système de montée / baisse : Manipulation assistée de la charge dans le bain. Il permet également une agitation durant le cycle de lavage et de séchage
| Capacité | Fréquence ultrasonique | Matériau de la cuve |
|---|---|---|
| 40 à 300 litres | 28/40 kHz | Acier inoxydable |
Ligne ultrasons multi-bains
Multi-Line
La Multi-Line est une solution avancée de nettoyage multi-bains, conçue pour les environnements industriels nécessitant des processus de lavage complexes et personnalisés. Elle garantit un nettoyage en profondeur et une flexibilité maximale.
- Applications courantes
- Automobile : Nettoyage des pièces moteur, boîtes de vitesses et systèmes d’injection
- Aéronautique : Dégraissage des composants critiques tels que turbines, aubes et rotors
- Médical : Nettoyage des instruments chirurgicaux et implants avant stérilisation
- Métallurgie : Préparation des pièces avant traitement thermique ou revêtement
- Avantages et spécificités
- Processus multi-bains : Permet de combiner plusieurs étapes de nettoyage (pré-nettoyage, rinçage, séchage) dans une seule installation
- Chaîne de lavage automatisé ou semi-auto : Possibilité d’intégrer un robot transfert entre les cuves ou un système de rouleau vous permettant de faire avancer vos paniers entre les cuves sans effort
- Système de montée / baisse : Manipulation assistée de la charge dans le bain. Il permet également une agitation durant le cycle de lavage et de séchage
- Technologies avancées : Intègre des générateurs ultrasons mono ou bi-fréquence (28 ou 40 kHz) pour un nettoyage précis
- Filtration et surverse : Prolonge la durée de vie des bains grâce à l’évacuation des graisses et des huiles
- Personnalisation : Configurable selon les besoins spécifiques de votre industrie
- Grande capacité : Convient aux pièces volumineuses ou aux lots importants
- Séchage performant : Par air chaud pulsé ou sous-vide pour des résultats impeccables
| Nombre de bains | Capacité par bain | Technologies intégrées |
|---|---|---|
| 2 à 8 | 20 à 300 litres/bain | Ultrasons mono ou bi-fréquence, robot transfert, filtration, rinçage eau déminéralisée, séchage |
Fontaine de dégraissage manuel - Gamme EVO MECA ES
La solution simple et efficace pour le dégraissage manuel avec haute pression. La fontaine EVO MECA ES est conçue pour le nettoyage des pièces mécaniques grâce à un système d’aspersion puissant et sécurisé, disponible en version pneumatique ou électrique.
- Versions disponibles :
- ES (P) Pneumatique 5 Bars
- ES (E) Électrique 8 Bars
- ES (X) Électrique 80 Bars
- ES (P) Pneumatique 5 Bars
- Livré avec :
- Pistolet de lavage haute pression
- Pistolet soufflage air comprimé
- Soupape de trop-plein niveau d’huile
- Gants en néoprène
- Pistolet de lavage haute pression
| Modèle | ES3 | ES4 |
|---|---|---|
| Dimensions machine fermée | 1170 x 840 x 1600 mm | 1420 x 940 x 1600 mm |
| Dimensions machine ouverte | 1170 x 1110 x 1800 mm | 1420 x 1200 x 1800 mm |
| Capacité de lavage | 950 x 700 x 450 mm | 1200 x 800 x 450 mm |
| Charge utile du panier | 70 kg | 70 kg |
| Capacité du réservoir | 75 L | 90 L |
Machine de lavage avec panier rotatif - Gamme MECA ESA
Le lavage est effectué par des jets supérieurs, inférieurs et latéraux, avec une rotation lente du panier assurée par un motoréducteur. La gestion est pilotée par un API, offrant de nombreuses possibilités de personnalisation et d’accessoires.
- Avantages :
- Lavage par jets multi-positions (supérieurs, inférieurs, latéraux) pour une efficacité maximale.
- Rotation lente du panier garantie par motoréducteur.
- Automate programmable (API) offrant une gestion avancée et une large personnalisation.
- Disponible en version mécanique ou digitale.
- Nombreuses options et accessoires disponibles.
- Lavage par jets multi-positions (supérieurs, inférieurs, latéraux) pour une efficacité maximale.
| Références | Dimensions | Capacité de lavage | Précisions |
|---|---|---|---|
| Version mécanique : ESA 60M Version digitale : ESA 60D | Machine fermée : 920 x 780 x 1000 mm Machine ouverte : 920 x 860 x 1530 mm |
Ø580 x 380 mm |
|
| Version mécanique : ESA 80M Version digitale : ESA 80D | Machine fermée : 1120 x 1000 x 1100 mm Machine ouverte : 1120 x 1050 x 1850 mm |
Ø780 x 430 mm |
|
| Version mécanique : ESA 100M Version digitale : ESA 100D | Machine fermée : 1460 x 1440 x 1250 mm Machine ouverte : 1460 x 1750 x 1910 mm |
Ø950 x 540 mm |
|
| Version mécanique : ESA 120M Version digitale : ESA 120D | Machine fermée : 1660 x 1590 x 1450 mm Machine ouverte : 1660 x 2060 x 2110 mm |
Ø1170 x 700 mm |
|
Comment choisir une machine de dégraissage ?
Le choix d’une machine de dégraissage dépend de plusieurs critères. Voici les principaux éléments à considérer :
Type de pièces à nettoyer
- Taille, forme et matériau des pièces.
- Exemples : pièces fragiles (ultrasons), pièces très grasses (solvants).
Volume de production
- Petite production : machines compactes.
- Production en série : machines à grande capacité.
Secteur d'activité
- Aéronautique : SolventPro 3000
- Médical : UltrasonicClean 500
Budget disponible
- Définir une fourchette de prix pour orienter votre choix
Impact environnemental
- Privilégiez des solutions écologiques comme le dégraissage lessiviel
FAQ
Peut-on utiliser une machine de dégraissage industriel pour tous types de matériaux ?
Une machine de dégraissage industriel peut être utilisée pour divers matériaux, mais il est important de sélectionner la technologie adaptée (ultrasons, solvant, voie aqueuse) selon la nature et la sensibilité du matériau.
Quel est le prix d'une cabine de microbillage ?
Le prix varie entre 800 € et 250000 €, selon la technologie et les fonctionnalités.
Quelle est la différence entre une machine de dégraissage par ultrasons, par solvant et par voie aqueuse ?
Les machines de dégraissage se distinguent par leur technologie adaptée aux besoins spécifiques. Les machines à ultrasons utilisent des vibrations ultrasoniques pour un nettoyage précis, atteignant les zones difficiles d’accès, idéales pour les pièces délicates ou complexes.
Les systèmes à solvants sont particulièrement efficaces pour éliminer les graisses tenaces et les contaminants lourds, souvent utilisés dans les environnements industriels exigeants.
Enfin, les machines par voie aqueuse utilisent des solutions à base d’eau combinées à des détergents, offrant une alternative écologique et polyvalente, adaptée à une large gamme de matériaux et d’applications. Chaque technologie répond à des exigences spécifiques en termes de propreté.
Ils nous ont fait confiance
Témoignage client : Fabricant de pièce mécanique pour la défense à Bourges
L’intégration de la machine MultiBath Line 3000 dans nos processus a transformé notre activité. Nous avons réduit nos coûts de nettoyage de 30 %, tout en améliorant l’efficacité globale de nos opérations. De plus, cette solution respecte pleinement les attentes environnementales avec son isolation anti-déperdition de chaleur, un point essentiel pour notre engagement en matière de développement durable.
La facilité d’utilisation et la fiabilité de la MultiBath Line 30000 nous permettent de maintenir une qualité constante tout en optimisant nos ressources. Nous recommandons vivement cet équipement à toute entreprise cherchant à allier performance, économies et respect de l’environnement.
HAUSWIRTH : votre spécialiste du dégraissage industriel
Avec plus de 20 ans d’expertise, HAUSWIRTH est votre partenaire de confiance pour le dégraissage industriel. Nous proposons des solutions sur mesure adaptées à vos besoins, que ce soit pour l’achat de machines ou pour des prestations de sous-traitance.
