Machine de tribofinition
HAUSWIRTH : Distributeur officiel des machines de tribofinition OTEC
HAUSWIRTH est le distributeur officiel des machines de tribofinition OTEC, leader technologique dans ce domaine. OTEC, entreprise familiale allemande fondée en 1996, s'est imposée comme la référence en matière d'équipements de tribofinition pour l'industrie.
Nos machines OTEC offrent des performances inégalées, permettant d'obtenir des résultats comparables au traitement manuel, tout en réduisant considérablement les temps de process.
Que ce soit pour le secteur médical, la maroquinerie de luxe ou l'aéronautique, nos solutions OTEC vous garantissent une qualité irréprochable. Cette technique industrielle peut bouleverser et améliorer vos processus de production.
Machines de tribofinition à force centrifuge
Les machines de tribofinition à force centrifuge représentent une avancée majeure dans le traitement de surface. Elles utilisent la force centrifuge pour accélérer le processus de finition, offrant des résultats rapides et uniformes sur une variété de pièces.
Série CF OTEC
- Applications : Ébavurage et polissage rapide en série
- Avantages : Temps de cycle court, finition de haute qualité
- Points clés : Différentes tailles de cuves disponibles, process reproductible
Série CF ELEMENT OTEC
• Applications : Ébavurage et polissage rapide de petites pièces
• Avantages : Version économique, robuste et simple d’utilisation
• Points clés : Technologie de cuve de la serie CF
• Avantages : Version économique, robuste et simple d’utilisation
• Points clés : Technologie de cuve de la serie CF
ECO MAXI OTEC
- Applications : Ébavurage et polissage en très petite série
- Avantages : économique, compacte et parfait pour une découverte de la tribofinition
- Points clés : Cuve humide, sèche et magnétique interchangeable
MAXI DENTAL OTEC
- Applications : Ébavurage et polissage des gouttières occlusales, aligneurs et complets.
- Avantages : Compacte, utilisation plug & play, économique
- Points clés : Cuve humide interchangeable, process automatique
CF 50 MR OTEC
- Applications : Production en série de pièces métalliques ou plastiques
- Avantages : Automatisation complète, haute productivité
- Points clés : Chargement / déchargement et séparation des médias et des pièces automatique.
Machines de tribofinition à action plongeante (DF) et Stream Finish (SF)
Les machines à action plongeante (DF) et Stream Finish (SF) offrent un niveau de précision et de contrôle inégalé, particulièrement adapté aux pièces de forme complexe ou délicate.
Série DF OTEC
- Applications : Polissage de haute précision des implants, traitement d’arête des outils coupants
- Avantages : Traitement individuel des pièces, résultats homogènes, garantie sans contacts
- Points clés : Traitement unitaire sur plusieurs satellites, idéal pour pièces de valeur
Série DF Pharma OTEC
- Applications : Finition d’outils de compression de poudre
- Avantages : Conforme aux normes pharmaceutiques, nettoyage facile
- Points clés : Revêtement spécial anti-contamination, validation possible FDA/GMP
Série SF OTEC (Machine à flux continu)
- Applications : Superfinition de pièces aéronautiques, automobiles ou d’outils coupants
- Avantages : Traitement en continu automatisable, uniformité exceptionnelle
- Points clés : Adapté aux pièces avec géométries complexes, Ra < 0,02 µm atteignable
Série SF HP OTEC
- Applications : Polissage haute performance pour l'industrie aéronautique
- Avantages : Pression de contact élevée, résultats rapides
- Points clés : Idéal pour les pièces lourdes et de grand diamètre (850 mm max)
Vibrateurs linéaires pour tribofinition
Les vibrateurs linéaires sont particulièrement efficaces pour le traitement de pièces longues ou fragiles. Leur mouvement linéaire assure un traitement uniforme sur toute la longueur des pièces.
Vibrateur linéaire TV
- Applications : Traitement de pièces longues ou plates
- Avantages : Traitement uniforme sur toute la longueur
- Points clés : Disponible en différentes longueurs, faible consommation d'énergie
Vibrateur linéaire mobile TV-M
- Applications : Ébavurage et polissage ponctuel
- Avantages : Mobilité, flexibilité d'utilisation dans un environnement compact
- Points clés : Idéal pour les ateliers de R&D ou de prototypage
Vibrateur linéaire TM
- Applications : Ébavurage et polissage de pièces très longues
- Avantages : Haute productivité, traitement uniforme
- Points clés : vibrateur extensible par section jusqu'à 20m de long
Vibrateurs circulaires pour tribofinition
Les vibrateurs circulaires offrent une solution polyvalente pour le traitement en vrac de petites et moyennes pièces. Leur design compact et leur efficacité en font un choix privilégié pour de nombreuses applications.
Vibrateur circulaire RA
- Applications : Ébavurage et polissage de petites à moyennes pièces
- Avantages : Design compact, polyvalent
- Points clés : Différentes tailles disponibles, faible niveau sonore
Vibrateur circulaire RF
- Applications : Finition de pièces métalliques et plastiques
- Avantages : Grande capacité, robuste
- Points clés : Idéal pour production industrielle, séparation intégrée possible
Vibrateur circulaire RM
- Applications : Polissage des jantes en aluminium
- Avantages : Process automatique, reproductible
- Points clés : 2 versions jantes max 22 pouces ou max 28 pouces
Les autres technologies disponibles
Il existe des technologies complémentaires à la tribofinition, qui offrent des solutions spécifiques :
- Le sablage projette des corindons pour lisser les surfaces et effacer les stries d’impression ou de moulage avant la tribofinition
- L'électropolissage utilise un processus électrochimique donnant une haute brillance uniforme.
- Le polissage robotisé reproduit les gestes humains avec précision et répétabilité, idéal pour les pièces à haute valeur ajoutée ou de grande série.
- Le microbillage projette des billes de verre pour donner un effet mat ou satiné aux pièces après la tribofinition.
Comment choisir la bonne machine de tribofinition pour mes besoins ?
Pour vous aider dans votre choix, voici un tableau comparatif des différents types de tribofinition :
| Technologie | Avantages principaux | Applications typiques | Précision/Finition |
|---|---|---|---|
| Machines à force centrifuge Pour petites pièces avec une longueur inférieure à 120 mm |
|
|
Très bonne |
| Vibrateurs circulaires Pour petites à moyennes pièces |
|
|
Bonne |
| Vibrateurs linéaires Pour pièces longues ou plates (jusqu'à 15 m) |
|
|
Bonne |
| Machines à action plongeante (DF) Pour pièces complexes ou délicates |
|
|
Très bonne à excellente |
| Machines de Stream Finish (SF) Pour pièces variées, selon le modèle |
|
|
Excellente (jusqu'à Ra < 0,02 µm) |
Type de traitement requis
Déterminez si vous avez besoin d'ébavurage, de polissage, ou de préparation de surface. Chaque machine est optimisée pour certains types de traitement.
Nature des matériaux à traiter
Les différents matériaux (métaux, plastiques, céramiques) nécessitent des approches spécifiques. Assurez-vous que la machine choisie est adaptée à vos matériaux.
Taille et forme des pièces
Les pièces longues ou de forme complexe peuvent nécessiter des machines spécifiques comme les vibrateurs linéaires ou les systèmes à action plongeante.
Volume de production
Évaluez votre besoin en termes de capacité et de cadence de production pour choisir la taille et le type de machine appropriés.
Précision et finition requises
Pour des finitions de haute précision, notamment dans le médical ou l'aéronautique, privilégiez des machines à force centrifuge ou Stream Finish.
Contraintes d'espace et d'environnement
Tenez compte de l'espace disponible dans votre atelier et des contraintes environnementales (bruit, vibrations, effluents) pour votre choix. À noter qu’il est possible de traiter l'entièreté des effluents générés par un process de tribofinition avec 0 rejets grâce à des centrifugeuses de traitement des eaux, un bac de décantation ou une station de floculation.
Budget et retour sur investissement
Évaluez non seulement le coût initial, mais aussi les gains de productivité et la réduction des coûts de main-d'œuvre à long terme.
Polyvalence et évolutivité
Si vos besoins sont susceptibles d'évoluer, optez pour une machine polyvalente ou un système modulaire.
Support et maintenance
Considérez la disponibilité des pièces de rechange, la facilité de maintenance et le support technique offert par le fournisseur.
Conformité aux normes
Pour certains secteurs comme le médical ou l'alimentaire, assurez-vous que la machine réponde aux normes en vigueur (FDA, GMP, etc.).
Machine de tribofinition pour obtenir un polissage qualité main
La tribofinition est un procédé de traitement de surface mécano-chimique utilisé dans l'industrie pour finir, polir, arrondir ou ébavurer des pièces métalliques ou plastiques. Cette technique repose sur l'immersion des pièces dans un mélange d'abrasifs mis en mouvement, avec ou sans eau.
L'objectif principal de la tribofinition est d'obtenir une surface parfaite en reproduisant industriellement le phénomène naturel d'érosion des roches en milieu aqueux. Ce procédé permet de traiter une grande variété de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les céramiques, pour obtenir des surfaces lisses et réduire considérablement les rugosités.
Développée au milieu du 20e siècle, la tribofinition a connu une évolution constante, passant des simples tonneaux rotatifs aux machines sophistiquées d'aujourd'hui, capables de traiter des pièces de formes complexes avec une précision remarquable.
FAQ
Qu'est ce que la tribofinition ?
La tribofinition est un procédé de traitement de surface mécano-chimique qui consiste à immerger des pièces dans un mélange d'abrasifs mis en mouvement. Ce processus permet d'ébavurer, polir ou préparer la surface des pièces de manière uniforme et efficace. Pour plus de détails, consultez notre page dédiée à la tribofinition.
Quel est le prix d'une machine de tribofinition ?
Le prix d'une machine de tribofinition varie considérablement en fonction de sa taille, de sa capacité et de sa technologie. Les prix peuvent aller de
5 000 € pour un petit vibrateur linéaire à plus de 150 000 € pour un système de Stream Finish. Contactez-nous pour un devis personnalisé adapté à vos besoins spécifiques.
Quels types de pièces peuvent être traitées par la tribofinition ?
La tribofinition peut traiter une large gamme de pièces, allant des petits composants horlogers aux grandes pièces industrielles. Elle est particulièrement efficace pour les pièces métalliques, plastiques et céramiques de diverses formes et tailles. Cependant, les pièces très fragiles ou avec des géométries extrêmement complexes peuvent nécessiter des précautions particulières. Malheureusement le traitement de perçages, de galeries intérieures ou de rainures est difficile, voir impossible car les médias abrasifs ont tendance à s’agglomérer et se bloquer dans la cavité après quelques minutes. Il est possible d’éviter cela en épargnant ses zones avec de simples bouchons en plastique ou en cire.
Quelle est la différence entre la tribofinition humide et sèche ?
La tribofinition humide utilise un mélange d'eau et de savons liquides avec les médias abrasifs, offrant un meilleur contrôle du process d’ébavurage et une finition plus fine. La tribofinition sèche n'utilise que des médias abrasifs secs. À base végétale pour l’avivage ou le brillantage avec des coquilles de noix ou de la rafle de maïs mais aussi en céramique pour des opérations d'ébavurage léger sur certains matériaux sensibles à l'humidité pouvant provoquer une oxydation de surface ou de la rouille.
Quels médias abrasifs sont utilisés dans une machine de tribofinition ?
Les médias abrasifs varient en fonction du matériau à traiter et du résultat souhaité. Ils peuvent inclure des céramiques, des plastiques, des noix concassées, ou de la porcelaine. Le choix du média est crucial pour obtenir la finition désirée sans endommager les pièces.
Quel est le coût d'entretien d'une machine de tribofinition ?
Le coût d'entretien varie selon le modèle et l'intensité d'utilisation. En général, les machines de tribofinition nécessitent un entretien minimal, principalement le remplacement périodique des médias abrasifs et l'inspection des pièces d'usure. Les coûts annuels d'entretien représentent généralement 2 à 5% du coût initial de la machine. Nos contrats de maintenance peuvent optimiser ces coûts et garantir une performance optimale de votre équipement.
Pourquoi choisir HAUSWIRTH comme fournisseur pour vos machines de tribofinition ?
Choisir HAUSWIRTH comme partenaire pour vos équipements de tribofinition, c'est opter pour l'excellence et l'innovation. En tant que distributeur officiel OTEC, nous vous offrons :
- Une expertise inégalée : Avec plus de 25 ans d'expérience, nous comprenons parfaitement les défis de l'industrie.
- Des solutions sur mesure : Nous adaptons nos machines à vos besoins spécifiques pour une efficacité maximale.
- Un support technique de premier ordre : Notre équipe d'experts est à votre disposition pour vous accompagner à chaque étape
- Une technologie de pointe : Les machines OTEC sont à la pointe de l'innovation, offrant des performances inégalées
| Critère | Nos machines de tribofinition | Machines concurrentes |
|---|---|---|
| Efficacité énergétique | ✅ Excellente | ✅ Bonne |
| Précision du traitement | ✅ Très élevée | ✅ Élevée |
| Flexibilité d'utilisation | ✅ Grande variété de pièces | ✅ Limitée à certains types de pièces |
| Complémentarité de process en interne | ✅ Excellente | ❌ Limité |
| Durabilité | ✅ Construction robuste |
✅ Variable selon les modèles |
| Connectivité & industrie 4.0 | ✅ Excellente | ❌ Inexistante |
| Support technique | ✅ Service après-vente premium ✅ Formation avec HAUSWIRTH Academy |
❌ Support limité |
Avec HAUSWIRTH, vous bénéficiez du meilleur de la technologie de tribofinition, combinant la qualité du travail manuel avec l'efficacité et la constance des processus automatisés.