Outils coupants
Les fabricants et affûteurs d’outils coupants exigent une précision extrême et une qualité de surface irréprochable. Que ce soit pour le perçage, le fraisage ou le tournage, la performance de coupe dépend directement de la qualité des arêtes, du revêtement et du niveau de propreté des outils.
Depuis plus de vingt ans, HAUSWIRTH accompagne les acteurs de la filière outillage dans la maîtrise de ces procédés, grâce à des solutions issues de ses partenaires technologiques allemands OTEC et HÖCKH.
Traitement des arêtes de coupe
L’arête de coupe est l’intersection entre la face de coupe et la face de dépouille. Soumise à des températures d’échauffement élevées et à des vitesses de coupe toujours plus importantes, elle conditionne la durabilité de l’outil.
Avec les procédés OTEC DF (Drag Finishing) et SF (Stream Finishing), le rayonnage des arêtes est maîtrisé à l’échelle du micron pour garantir une résistance maximale tout en conservant la géométrie du tranchant. Ces technologies permettent d’obtenir un rayon calibré de 5 à 50 µm, selon la matière et la géométrie de l’outil, avec une répétabilité inférieure à ±5 µm.
Avec les procédés OTEC DF (Drag Finishing) et SF (Stream Finishing), le rayonnage des arêtes est maîtrisé à l’échelle du micron pour garantir une résistance maximale tout en conservant la géométrie du tranchant. Ces technologies permettent d’obtenir un rayon calibré de 5 à 50 µm, selon la matière et la géométrie de l’outil, avec une répétabilité inférieure à ±5 µm.
L'effet obtenu se traduit par :
- Une réduction du risque d’ébréchure
- Une adhérence optimisée du revêtement PVD/CVD
- Une durée de vie accrue de l’outil
Suppression des droplets après revêtement
Les traitements post-revêtement visent à éliminer les micro-gouttelettes (“droplets”) issues du dépôt PVD/CVD. Celles-ci altèrent souvent la surface et peuvent provoquer un comportement de coupe irrégulier.
Grâce aux procédés OTEC DF/SF et à des médias abrasifs très fins, il est possible de lisser la surface sans altérer le revêtement, réduisant ainsi la rugosité à des valeurs Ra inférieures à 0,05 µm. Ce traitement améliore la glissance, réduit la friction et limite le collage matière-outil lors de l’usinage.
Il s’applique aussi bien sur les plaquettes que sur les forets, fraises ou alésoirs revêtus.
Polissage des porte-outils
Le polissage des porte-outils, pinces et mandrins permet d’améliorer la concentricité, la stabilité de serrage et la durabilité.
Les solutions OTEC DF/SF assurent un polissage miroir de grande précision, réduisant les micro-aspérités et améliorant la propreté des interfaces de contact. Cela contribue à une meilleure performance de coupe et à une maintenance réduite.
Dégraissage et lavage de précision
Avant ou après la finition, les outils nécessitent un nettoyage irréprochable. Les machines lessivielles HÖCKH et les bacs à ultrasons assurent un dégraissage efficace des huiles, abrasifs et particules métalliques.
Ces systèmes garantissent une propreté conforme aux exigences des fabricants d’outils de précision, tout en assurant une parfaite compatibilité avec les process automatisés.
Pourquoi choisir HAUSWIRTH
HAUSWIRTH ne se limite pas à la fourniture d’équipements : nos équipes techniques s’appuient sur une expertise reconnue dans le traitement d’arêtes de coupe et le polissage de précision pour développer et valider des process complets, du choix du média abrasif jusqu’à la validation métrologique des résultats.
Forts de décennies d’expérience et de partenariats solides avec les leaders européens du secteur, nous accompagnons chaque projet par des essais réalisés dans nos Finishing Center, avec reporting détaillé et transfert de savoir-faire sur site. En tant que partenaire exclusif d’OTEC et HÖCKH pour la France, la Suisse, le Benelux et le Portugal, nous garantissons un support local, une réactivité maximale et des solutions éprouvées sur des milliers d’applications industrielles.
Nos avantages :
- Distributeur exclusif de OTEC et HÖCKH
- Études d’applications et essais sur vos outils
- Développement de process personnalisés
- Formation et accompagnement technique
- Maintenance, calibration et assistance
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Contactez nos équipes pour un conseil expert personnalisé. Nous sommes à votre disposition du lundi au vendredi de 9h à 17h