Luxe, Joaillerie & Horlogerie
Le secteur du luxe exige une qualité de surface et une maîtrise esthétique absolue. Les fabricants de bijoux, d’accessoires de maroquinerie et de composants horlogers recherchent des procédés de finition capables d’allier brillance, précision et reproductibilité.
HAUSWIRTH met à disposition des ateliers et manufactures du luxe des technologies de polissage, de sablage et de nettoyage issues des meilleurs fabricants allemands : OTEC, SIGG et HÖCKH.
Nos procédés couvrent l’ensemble de la chaîne de post-traitement : ébavurage, lissage, polissage miroir, sablage décoratif et lavage final. Chaque étape est optimisée pour préserver les matériaux nobles (or, argent, platine, laiton, inox, titane) et garantir un rendu esthétique irréprochable, conforme aux standards des maisons de luxe et horlogères.
Ébavurage et polissage en vrac par tribofinition à force centrifuge
La tribofinition à force centrifuge OTEC CF est la solution de référence pour le traitement en vrac de petites pièces de joaillerie ou de mouvements horlogers. Le principe repose sur la rotation différentielle entre la cuve et les satellites contenant le média abrasif, générant une abrasion douce et uniforme.
Ce procédé assure un ébavurage précis, un lissage homogène et un polissage brillant sans altérer les formes ou gravures fines. Grâce à la régulation électronique et au contrôle de la vitesse, il est possible d’adapter parfaitement le process selon la dureté du matériau : médias plastiques pour les alliages tendres (argent, laiton), céramiques fines pour les aciers trempés ou les composants d’habillage. Les résultats obtenus surpassent les standards du polissage manuel tout en réduisant les temps de cycle et la variabilité opérateur.
Applications :
- Ébavurage de composants horlogers usinés ou découpés
- Polissage brillant de bijoux et bagues en or ou argent
- Finition douce des maillons et boucles de bracelets métalliques
Polissage par smuritropie des pièces de maroquinerie et d'habillage
Pour les pièces hautement esthétiques de maroquinerie (boucles, fermoirs, logos) ou les composants d’habillage horloger (lunettes, carrures, poussoirs), le polissage par smuritropie OTEC DF et SF garantit un rendu uniforme et un éclat miroir. Le principe repose sur le mouvement contrôlé de la pièce dans un média abrasif sous rotation ou flux dynamique, permettant un polissage sélectif des zones visibles.
Les procédés DF (Drag Finishing) et SF (Stream Finishing) assurent une reproductibilité parfaite des résultats tout en réduisant les micro-rayures et la rugosité. Ils sont particulièrement adaptés aux matériaux nobles tels que le laiton, l’inox, le titane et les aciers trempés utilisés dans les composants horlogers.
Avantages :
- Réduction de rugosité jusqu’à Ra < 0,02 µm
- Polissage uniforme sur zones géométriques complexes
- Process contrôlé et industrialisable
Polissage miroir par électropolissage
L’électropolissage OTEC EF permet d’obtenir une brillance miroir sur les métaux précieux, l’inox, le titane ou le laiton, tout en garantissant une surface chimiquement propre et résistante à la corrosion. Le procédé repose sur une dissolution anodique sélective des micro-aspérités, assurant une planéité et une brillance inégalées. Utilisé dans les ateliers de joaillerie et d’habillage horloger, il remplace avantageusement le polissage manuel pour les géométries complexes et garantit une finition homogène, sans bavure ni déformation.
Les machines OTEC EF sont conçues pour des productions flexibles, de la pièce unitaire au lot de petite série.
Applications :
- Bijoux en or, argent, inox et titane
- Boucles, fermoirs et accessoires de maroquinerie en laiton et inox
- Composants d’habillage horloger en acier poli miroir
Sablage et microbillage décoratif
Le sablage et le microbillage sont utilisés pour créer des effets mats ou satinés sur les pièces de joaillerie et d’horlogerie.
Les cabines SIGG – manuelles, satellitaires ou automatisées – permettent d’obtenir un rendu uniforme, sans rayure ni surbrillance. Les paramètres de pression, de granulométrie et d’abrasif sont ajustables selon l’effet recherché : mat doux, satiné profond ou grain texturé.
Les installations SIGG garantissent une constance d’aspect sur de grandes séries, avec un contrôle parfait du flux et de la distance de projection. Elles sont compatibles avec tous types d’abrasifs : corindon, billes de verre, bille de céramique, etc.
Lavage lessiviel et ultrasons
Le lavage final est une étape clé du process de finition. Les machines lessivielles sous vide HÖCKH assurent le dégraissage et la préparation de surface avant galvanoplastie, tout en garantissant une propreté absolue des pièces polies. Pour les pièces délicates, les bacs à ultrasons assurent un nettoyage en profondeur des gravures et zones internes sans micro-rayures.
Les solutions de lavage proposées par HAUSWIRTH répondent aux exigences de qualité visuelle et environnementale du secteur du luxe, avec des cycles automatisés, une filtration continue et un séchage sous vide sans trace.
Pourquoi choisir HAUSWIRTH
Depuis plus de deux décennies, HAUSWIRTH collabore avec les ateliers de joaillerie, manufactures horlogères et fournisseurs de la maroquinerie haut de gamme. Nos procédés de finition garantissent une qualité visuelle parfaite, une constance d’aspect et une maîtrise complète des paramètres process. Nos prestations incluent les études et essais de polissage sur vos pièces réelles, le développement de cycles de finition adaptés à chaque alliage, la formation des opérateurs avec un accompagnement process, ainsi que la maintenance périodique des équipements.
Nos avantages :
- Expertise reconnue dans le traitement de surface des métaux nobles et alliages décoratifs
- Distributeur officiel de OTEC, EUROTEC, SIGG et HÖCKH
- Finishing Center dédié aux essais joaillerie et horlogerie
- Support technique en France, Suisse, Benelux et Portugal
- Solutions reproductibles et industrialisables à haut rendement
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